皮帶機設備的制造質量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現場維護等方面存在的問題，是造成輸送帶跑偏的主要因素，常見的有：
    1) 驅動滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差；
    2) 機架剛度較差，產生物理變形；
    3) 單側托輥軸承轉動不靈活，或托輥上沾有雜物；
    4) 設計時未采用調偏裝置或調偏裝置運轉不靈；
    5) 輸送帶膠接時兩邊中心線不重合，或者輸送帶邊緣磨損嚴重；
    皮帶機跑偏的原因有很多，只有我們多注意，才能解決這樣的問題。


導致膠帶跑偏的因素。可以說，造成膠帶跑偏的原因有多種，經過調查研究表明，從皮帶機設備的制造質量，到施工安裝以及維護等等方面，都可能是造成膠帶跑偏的重要原因。這里，比較常見的有：
機架的剛度不夠，導致機架容易變形。
改向滾筒和驅動滾筒，外圓圓制度在制造時就產生了偏差。
在設計時就沒有采用調偏裝置，或者采用了但運轉不靈活。
托輥軸承被沾上臟物、雜物，或者單邊托輥軸承轉動過于緩慢。
改向滾筒和驅動滾筒的中心線處于不平行狀態。
膠帶邊緣被嚴重磨損，或者在對膠帶進行搭界時，兩邊的中心線處于不重合狀態。
皮帶機的高度或者皮帶機的來料方向，沒有進行科學地處理。
在對清掃器、卸料器、給料器進行安裝時，產生了偏差
機架的中心線和驅動滾筒的中心線沒有垂直。